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當(dāng)壓力表指針在模溫機(jī)內(nèi)一直左右跳動(dòng),并且設(shè)備內(nèi)部不時(shí)有一些聲音,說(shuō)明設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)部壓力與我們的高低狀態(tài)不同。模溫機(jī)壓力不穩(wěn)怎么辦?下面就聽(tīng)珞石小編為您一一分析解決。
當(dāng)壓力表指針在模溫機(jī)內(nèi)一直左右跳動(dòng),并且設(shè)備內(nèi)部不時(shí)有一些聲音,說(shuō)明設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)部壓力與我們的高低狀態(tài)不同。為什么?原來(lái)模溫機(jī)作為成熟的溫控設(shè)備,必須保證在穩(wěn)定壓力下穩(wěn)定運(yùn)行,所以設(shè)計(jì)上配備了泄壓電磁閥、排氣電磁閥等壓力,可以根據(jù)系統(tǒng)進(jìn)行智能調(diào)節(jié)壓力。調(diào)整系統(tǒng)。當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)壓力過(guò)大時(shí),壓力表指針會(huì)向右轉(zhuǎn)。當(dāng)超過(guò)設(shè)定的最大值時(shí),模溫機(jī)會(huì)釋放壓力,壓力表指針會(huì)再次向左轉(zhuǎn)。當(dāng)變大釋放壓力時(shí),會(huì)出現(xiàn)指針不斷左右跳動(dòng)的現(xiàn)象。如果持續(xù)下去,會(huì)損壞模溫機(jī)的加熱器和泵,存在安全隱患。
在沒(méi)有其他報(bào)警的情況下,模溫機(jī)壓力不穩(wěn)定的主要原因有兩個(gè):
1、系統(tǒng)密閉循環(huán)管路中有空氣無(wú)法排出
這種情況可能是新使用的模溫機(jī)造成的,也可能是模溫機(jī)維修后,在設(shè)備中加入導(dǎo)熱油后,系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間短,極少部分空氣還在仍在未從系統(tǒng)中排出。
只需在不加熱的情況下啟動(dòng)模溫機(jī),使導(dǎo)熱油在管路中充分循環(huán),所有剩余氣體通過(guò)自動(dòng)排氣裝置排出。泵的運(yùn)行時(shí)間不少于5-10分鐘,排氣時(shí)可進(jìn)行加熱。
2、模溫機(jī)系統(tǒng)管道內(nèi)有水分
系統(tǒng)管道出現(xiàn)積水的原因比較復(fù)雜??赡艿脑虬恿艘恍┬掠停謇砉艿婪e碳沒(méi)有吹出水,更換新油后沒(méi)有燒開(kāi)油,換模時(shí)間過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)致進(jìn)水。管路和導(dǎo)熱油本身質(zhì)量差,更換時(shí)冷卻板損壞。
導(dǎo)熱油的處理方法:使用優(yōu)質(zhì)導(dǎo)熱油,添加或更換新油后及時(shí)煮油排氣;管道內(nèi)積碳?xì)埩粑锏那逑?,?yīng)采用高壓氣體干燥后再注入導(dǎo)熱油;更換模具使用時(shí),應(yīng)關(guān)閉所有閥門,并吹干管道。更換模具效率高;如果冷卻板損壞,只能聯(lián)系制造商進(jìn)行更換。
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