隨著汽車輕量化，新能源汽車的不斷推廣，眾多主機廠不斷突破壓鑄技術(shù)難題，圍繞結(jié)構(gòu)件、薄壁件的性能不斷提升，大型壓鑄機不斷問世，5000T、6500T、8000T甚至9000T的壓鑄機頻頻出現(xiàn)，我們都知道模溫機的應(yīng)用是可以改變壓鑄件的成型品質(zhì)，縮短成型周期的，那么多臺壓鑄模溫機如何實現(xiàn)控制，有沒有更智能化的控制呢？

大型壓鑄機匹配大型的壓鑄模具，比如汽車件，通訊件，根據(jù)性能要求是需要整體外形尺寸比較大的成型模具來生產(chǎn)的，小型壓鑄機在使用模溫機的時候一般1-2臺雙回路的模溫機就可以滿足模具溫度的平衡，滿足生產(chǎn)需求，大型的模具因為每個部位對于溫度點的不同，需要多通道，多臺模溫機來進行控制，珞石機械推薦在多臺壓鑄模溫機共同對于壓鑄模具進行控溫的時候，實施多通道控溫，然后將多臺模溫機的溫度控制界面集成到一個總控上面去，也就是將每一臺壓鑄模溫機的溫度，流量，壓力，以及報警反饋集成到一套總控上去，并根據(jù)不同的模具需要不同的溫度點進行溫度記憶功能，也就是所謂的模具溫度配方功能?？梢栽诟笙薅壬蠞M足企業(yè)的生產(chǎn)所需，智能，簡單，更直白化的操作。方便企業(yè)員工在操作模溫機的時候簡單明了，更智能化。